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DY-601脫硫增效劑

  脫硫增效劑又稱脫硫添加劑、脫硫催化劑。是由不成鹽氧化物與丁醇發生羰基反應而成,再配以活化劑、催化劑等而組成的高效脫硫增效劑,用于強化石灰石濕法FGD脫硫工藝中,能促進石灰石石漿液對SO2吸收,顯著提高煙氣脫硫率:

  1.若電廠的煙氣脫硫率未達到國家的標準,加入本產品后,短時間內能提高脫硫率5%~10%個點,使煙氣含硫率達到國家規定的標準。

  2.若電廠的煙氣脫硫率已達到國家的排放標準,使用本產品,可實現節能減排的目的:如原本需要使用三臺漿液循環泵,用了該產品后,只需使用兩臺漿液循環泵,節省的廠用電費用是藥劑加入成本的一倍以上。

  3.在部分脫硫設備出現異常情況時,使用該產品,能減輕因設備問題導致的脫硫下降,保證煙氣達標排放。

  4.由于本產品能促進石灰石石漿液對SO2的吸收,使漿液能充分反應,可減少制漿成本,同時也提高了產出石膏的品質。

  一、性能特點

  在濕法煙氣脫硫系統中加入脫硫增效劑后,可以增加石灰石的溶解度,大大降低液相阻力;從而提高漿液堿度,進一步促進SO2的氣液相傳質;同時脫硫增效劑還可以起到緩沖劑的作用,減輕pH值的波動,抑制氣液界面因SO2溶解而導致pH值的降低,克服SO2的氣相阻力,提高脫硫劑的利用率和系統的脫硫效率,防止系統結垢和堵塞;可節約運行費用為0.15~0.25元/kg SO2,對提高脫硫工藝的經濟性和系統的可靠性有很大幫助,是濕法煙氣脫硫工藝的理想添加劑。

  二、技術指標

外觀 白色至淡黃色晶體
氣味 無味或輕微氣體
密度(25℃) 1.3±0.05g/cm3
有效含量 ≥99.0%

  三、使用方法

  一般可以石灰石濕法脫硫循環系統的循環回路任一方便位置加入,一般在漿液回管處加入,可隨漿液一起進入吸收塔內:或隨補充石灰漿液加入;注意保持開啟攪拌器,確保脫硫增效劑的溶解和擴散均勻,為SO2的充分吸收提供最佳反應環境。在系統脫硫效率下降,系統處理效益波動時加入本品,利于系統恢復提高綜合處理性質。

  脫硫添加劑的用量:取決于煤的含硫、釩及其它雜質的含量和鍋爐的性質??梢越Y合現場系統原處理效率及要達到的目標效率進行適當調整。一般情況下,隨著加入量增加,效果會隨之持續提高并最終達到最大值。建議加入量范圍在300~1500mg/L。詳細的用量及使用過程可以咨詢本公司技術人員。

  四、包裝與貯存

  本品用25或200L敞口塑料桶或紙箱包裝,簡易包裝可用編織袋包裝,貯存于室內陰涼通風處,貯存12個月。應遠離火種、熱源,防曝曬、雨淋和高溫;應與氧化劑、還原劑、堿類分開存,切忌混儲。

  五、安全防護

  本品屬于非危險化學品,不燃不爆,對人體無毒無害,應避免和眼睛及皮膚的接觸,有刺激作用,操作時需佩戴常規防護用品即可。





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